Extrusión de Aluminio y Aleaciones de Aluminio

La extrusión de aluminio y aleaciones de aluminio utiliza un método de extrusión directa y un método de extrusión inversa. La velocidad de extrusión óptima debe elegirse según las diferentes aleaciones. Para obtener un producto extruido de aleación de aluminio con buena organización y rendimiento, cuando el producto terminado se extruye una vez, el coeficiente de extrusión (λ) del perfil y la barra es mayor que 8-12, y el λ de la pieza en bruto para forjar es mayor que 5. La extrusión tiene una gran influencia en la calidad de los productos extruidos. Las barras y perfiles extruidos se usan comúnmente en moldes planos y los tubos se usan comúnmente en moldes cónicos. El troquel combinado de división y el troquel de lengüeta se utilizan ampliamente para extruir perfiles huecos y tuberías con formas complejas. Algunos utilizan nitrógeno líquido para enfriar el troquel de extrusión, prolongar la vida útil del molde y garantizar la precisión del producto. Un molde puede exprimir 30 toneladas de aluminio. Algunos productos extruidos de aleación de aluminio son propensos a formar "anillos de cristal gruesos", es decir, después del tratamiento térmico del producto, aparece una gran área de grano en la periferia. La extrusión a alta temperatura puede aliviar este fenómeno. Algunos productos extruidos de aleación de aluminio reforzado con tratamiento térmico tienen mayor resistencia y menor plasticidad después del tratamiento de envejecimiento en solución.